1. 316Уобичајени кварови на цеви за грејање од нерђајућег челика
Грешка 1: на зиду цеви разбацане мрље од рђе, снага грејања постепено расте
Основни узрок: ерозија хлоридних јона уништава пасивни филм хрома; стагнација мехурића на нагнутом горњем луку узрокује удубљење-недостатак кисеоника; врући алкални ЦИП убрзава слабљење филма; дебела композитна скала формира термичку отпорност.
Решење: месечно дубоко уклањање каменца лимунском киселином; полугодишња допунска пасивизација ван мреже; подесите нагиб уградње већи од или једнак 12 степени и додајте издувне вентиле; смањити температуру алкалног чишћења испод 60 степени; извршити проверу дебљине зида, заменити цеви са продирањем у јаму.
Квар 2: Локално цурење завара и преливање медија
Основни узрок: зона захваћена топлотом{0}}вара има некомплетан пасивни филм; напрезање термичког циклуса прекрива хлоридну корозију како би се прошириле јаме које продиру.
Решење: корозија завара од нерђајућег челика се не може поправити; директно замените грејни сноп, оптимизујте накнадни циркулациони проток да бисте смањили накупљање прљавштине на завареним спојевима.
Грешка 3: Озбиљни остаци биофилма након ЦИП чишћења
Основни узрок: Неравна површина завара ствара мртве углове прљавштине; пасивно мат храпавост филма повећава капацитет органске адсорпције.
Решење: Продужите време циркулације киселине; полирати површину завара током ремонта; повећати брзину протока да би се појачао ефекат рибања.
2. Уобичајени кварови цеви за грејање од чистог титанијума
Грешка 1: Локална површина цеви млечно бело мат бељење
Основни узрок: Трагови остатка флуорида у медијуму/течности за чишћење нагриза ТиО₂ филм; дуготрајно{0}}задржавање мехурића доводи до споре деградације филма; огреботине од тврдог алата уништавају заштитни слој.
Решење: Потпуно елиминишите реагенсе који{0}} садрже флуор; повећати проток издувних гасова како би се елиминисао гасни филм; оффлине побољшана пасивизација поправка огреботина; користите најлонске меке привезнице за подизање како бисте избегли тешко трење.
Грешка 2: Ефикасност грејања благо опада без очигледне прљавштине
Основни узрок: Упорни ваздушни филм са мехурићима ствара топлотну баријеру на горњем луку снопа цеви.
Решење: Оптимизујте угао уградње на 8 степени –10 степени; инсталирати аутоматске издувне отворе на највишој тачки склопа грејања; повећајте проток циркулационе пумпе да бисте разбили ситне мехуриће.
Грешка 3: Талог рђе се држи површине титанијума
Основни узрок: Носачи од угљеничног челика без ПТФЕ изолације производе галванску корозију и ослобађају рђу гвожђа.
Решење: Додајте пуне сетове ПТФЕ заптивки и изолационих чаура између титанијумских прирубница и металних носача; редовно испирати наслаге рђе на површини цеви током рутинског одржавања.
3. Уобичајени кварови цеви за грејање од кварца{1}} против корозије
Грешка 1: Стаклена површина замагљена мат слој, тешко очистити каменац
Основни узрок: Врућа алкална ЦИП течност реагује са силицијум диоксидом да би се формирао трајни груби урезани слој.
Решење: Откажите све процесе чишћења{0}}који садрже алкалије, користите само лимунску киселину и неутрално дезинфекционо средство; јако замрзнуте кварцне цеви се морају заменити, није доступан метод опоравка.
Квар 2: Изненадни прекид цеви током грејања или ЦИП промене температуре
Основни узрок: Ниска отпорност на топлотни удар; акумулиране унутрашње микропукотине настале сударом и екструзијом током уградње и транспорта; прекомерна површинска густина снаге ствара огромну температурну разлику стреса.
Решење: Контролна густина снаге испод 0,8 В/цм²; усвојите паковање од пене отпорне на ударце и гумене тампонове током инсталације; избегавајте брзо испирање хладном водом на врућим кварцним цевима; редовно прегледајте невидљиве микропукотине са јаком пропустљивошћу светлости.
Грешка 3: Сићушни стаклени фрагменти помешани у медијум за ферментацију
Основни узрок: Микропукотине се шире и љуште мале остатке стакла под дуготрајним-вибрацијама термичког стреса.
Решење: Одмах замените напукле кварцне цеви; кварц је забрањен за велике-континуалне стерилне линије за ферментацију да би се спречили губици загађивања серије.
4. Уобичајене грешке грејача обложеног ПФА
Грешка 1: мехурићи премаза, локално испупчење и љуштење
Основни узрок: дуготрајна{0}} радна температура прелази 110 степени; брза хладна-топла промена шири јаз између флуоропластичне и челичне подлоге; корозивни медиј продире у унутрашњост након мањих огреботина.
Решење: Строго контролисати температуру медијума мању или једнаку 100 степени; забранити изненадно гашење хладном водом; замотајте меком крпом током растављања да бисте избегли оштре огреботине.
Грешка 2: Локалне тамне мрље које откривају металну подлогу
Основни узрок: Абразија суспендованих чврстих честица у медијуму; трење са металним конзолама пресеца премаз.
Решење: Смањите брзину протока у циркулацији да бисте ублажили пражњење честица; додати ПТФЕ меке контактне заптивке; када је подлога изложена, цео грејач се мора заменити (локална поправка неважећа).
Грешка 3: Континуирана велика потрошња енергије, спор пораст температуре
Основни узрок: Инхерентна топлотна отпорност ПФА премаза; премаз за старење храпави и акумулира дебелу скалу, суперпозиција двоструког топлотног отпора.
Решење: Редовно месечно испирање водом за уклањање површинске прљавштине; избегавајте дуготрајне-радове на високим{1}}има да бисте одложили старење премаза; замените цевима од титанијума ако се губитак потрошње енергије не може прихватити.
Општи принципи руковања грешкама
- Прво разликовати узроке материјала, немојте користити обједињене шеме одржавања за четири грејне цеви. Нерђајући челик се фокусира на пасивизацију и против-удубљења хлорида; титанијум елиминише стагнацију флуорида и мехурића; кварц избегава алкалне и термичке ударе; ПФА контролише температуру и заштиту од-гребања.
- Дајте приоритет превентивном подешавању параметара процеса (ЦИП температура, брзина протока, угао инсталације, густина снаге) да бисте смањили стопу понављања грешке.
- Засебно проценити поправљиве мање недостатке и непоправљиве потпуне кварове; избегавајте принудну употребу оштећених грејних цеви које доводе до изненадног цурења и губитака серијског отпада.
