На-Стандард за инспекцију прихватања на лицу места за четири типа цеви за грејање против корозије након набавке и уградње

Део 1: Стандард прихватања улазних сировина

1. 316Л цеви за грејање од нерђајућег челика

1. Провера материјала: Тестирајте састав метала да бисте потврдили пуни 316Л нерђајући челик, без мешовите обичне облоге од угљеничног челика; Испоручилац ће обезбедити сертификат о усклађености материјала заваривања.
2. Површинска инспекција: Цело тело цеви има уједначен сребрно-сиви пасивни филм, без фабричких мрља од рђе, огреботина, поцрњења завара; Површина завара је полирана глатка без удубљења и удубљења.
3. Провера димензија и перформанси: Толеранција дебљине зида унутар ±5%; испитивање отпорности на притисак без цурења испод 1,2 пута радног притиска; површинска густина снаге одговара пројектованој вредности од 1,0–1,5 В/цм².
4. Критеријуми елиминације: Мрље од рђе пре уградње, груби неполирани завари, дебљина зида тања од доње границе пројектоване, цурење теста под притиском.

2. Грејне цеви од чистог титанијума

1. Провера материјала: обезбеђен сертификат о материјалу од титанијума, без лажног материјала од композита од нерђајућег челика/титанијума; стриктно проверите да на површини нема остатака средства за ослобађање{0}}који садрже флуор.
2. Површинска инспекција: Уједначен сребрно{0}}бели комплетан ТиО₂ пасивни филм, без млечно белих мат мрља од нагризања, дубоких линија огреботина узрокованих алатима за сечење; боја вара у складу са телом цеви без промене боје прегревања.
3. Провера димензија и перформанси: Толеранција дебљине зида ±5%; испитивање непропусности хидрауличког притиска без продора; Дизајн усклађивања снаге грејања, грешка равности прирубнице инсталације мања од 0,5 мм.
4. Критеријуми елиминације: Локални беличасти трагови корозије, густе тврде огреботине, заостало средство за чишћење флуорида на површини, деформација прирубнице која доводи до лошег заптивања.

3. Кварцне{1}}цеви за грејање против корозије

1. Верификација материјала: Сертификат од провидног кварцног стакла високе{0}} чистоће, без честица нечистоћа унутар стаклене матрице.
2. Површинска контрола: Потпуно провидна и глатка без замагљеног мразног слоја, без линеарних микропукотина, ваздушних мехурића, ломљења на спојевима навоја; нема огреботина на спољном зиду.
3. Провера димензија и перформанси: Толеранција спољног пречника и дужине унутар ±1 мм; циркулација воде под ниским-притиском без цурења воде на заптивним крајевима; густина снаге мања од 0,8 В/цм² по потреби.
4. Критеријуми елиминације: Унутрашњи мехурићи, видљиве микропукотине, мразена површина, ивица навоја и углови који недостају.

4. Грејачи обложени ПФА

1. Провера материјала: Потврдите да је супстрат угљенични челик, спољни слој интегрални ПФА премаз без поправке секундарног прскања; обезбеђен извештај о дебљини премаза.
2. Преглед површине: премаз уједначен сјај, без рупица, локалних испупчених пликова, продорних огреботина, љуштених ивица; нема жуте промене боје старења на новим производима.
3. Провера димензија и перформанси: Хидраулички тест након наношења премаза без цурења воде из подлоге; тест адхезије премаза без-љуштења на великој површини; укупна густина снаге Мања или једнака 1,0 В/цм².
4. Критеријуми елиминације: Рупе које откривају металну подлогу, очигледни пликови, дубоке огреботине које продиру премаз, неуједначена дебљина премаза.

Део 2: Пост-Стандард општег прихватања након инсталације

Ставке општег прихватања за сва четири типа

1. Провера угла уградње: Проверите да ли угао нагиба снопа цеви испуњава захтеве дизајна материјала, аутоматски издувни вентил инсталиран на највишој тачки без блокаде.
2. Инспекција заштите изолације: Контактне позиције између грејне цеви и металних конзола/прирубница опремљене одговарајућим ПТФЕ/гуменим тампон изолационим деловима, без директног металног чврстог контакта.
3. Инспекција усклађености цевовода: Повезивање пратећег ЦИП цевовода за чишћење је у складу са граничним параметрима материјала (температура, тип реагенса, блокада брзине протока).
4. Тест загревања без{0}}оптерећења: Напајање на загревање празног резервоара током 2 сата, рекордна крива пораста температуре, без абнормалног прегревања локалне површине цеви.

Кључне тачке прихватања за материјал-Специфичан пост{1} Инсталације

1. 316Л нерђајући челик

   • Тест функције блокаде температуре алкалног цевовода, аларма и искључења грејања када температура пређе 60 степени; завари избегавају да буду притиснути мртвим углом конзоле како би се накупила прљавштина.

2. Чисти титанијум

   • Потврђена затворена петља цевовода за изолацију флуора, нема попречне везе са цевоводом за сировине флуорида; Уређај за аерацију цевовода за чишћење ради нормално да повећа растворени кисеоник.

3. Кварцно стакло

   • Сви алкални ЦИП огранци су механички блокирани како би се спречио погрешан рад; гумени јастучићи за апсорпцију удара потпуно омотани око снопа цеви да би се смањио утицај вибрација протока течности.

4. ПФА премаз

   • Температура течности за чишћење закључана испод 95 степени; Програм за споро хлађење се аутоматски покреће након -чишћења на високим температурама, забрањујући брзо гашење хладном водом.

Део 3: Правила за квалификовање за прихватање и за обраду одбијања

1. Квалификовани услови испоруке: Све долазне инспекцијске ставке пролазе, тест након-уградње ради нормално, подржавају блокаду цевовода и уређаје за заштиту изолације који су потпуно конфигурисани, комплетан сертификат материјала и извештај о прихватању поднети.
2. Руковање мањим дефектима: Плитке не-огреботине на површини без оштећења антикорозивног слоја могу се прихватити након додатног заштитног третмана и означити у фајлу опреме за приоритетну инспекцију у дневној патроли.
3. Неквалификовано руковање одбијањем: Било који фатални дефект као што је цурење, продор премаза, напрслине стакла, пасивно нагризање филма не могу се поправити на лицу места; вратите се добављачу ради замене и поново{0}}проверите када стигну нови производи.
4. Управљање записима: Свака серија грејних цеви мора бити приложена са независним извештајем о пријему, евидентирајући број серије материјала, датумом инспекције, тестером, дефектном ситуацијом и резултатима исправљања, који се могу пратити током целог сервисног циклуса.

Резиме