Многи процеси хемијске производње захтевају наизменичну циркулацију киселе течности за кисељење и алкалног раствора за чишћење, што ствара тешке наизменичне средине кисело{0}}базне ерозије за цеви за грејање од титанијума. Иако сам чисти титанијум има изузетну општу отпорност на корозију, дуготрајно циклично пребацивање између јаке киселине и јаке алкалије постепено ће истањити природну пасивизацију, изазвати локалну рупицу и скратити радни век. Разуман избор одговарајућих помоћних премаза против -корозије може додатно ојачати површинску заштиту, али неодговарајући материјали за премазивање ће се одлепити, разложити или контаминирати реакциони медијум. Скуп јасних стандарда одабира помаже предузећима да изаберу стабилне, компатибилне производе премаза за наизменичне сценарије киселинске-базе.
Први стандард: Матрица премаза мора одржавати хемијску стабилност и у киселим и у алкалним срединама. Обични једно-функцијски анти-кисели премаз ће хидролизовати и пуцати под дуготрајним алкалним намакањем; наменски премаз отпоран на алкалије-ће се растворити и отпасти када је изложен киселини високе{4}}концентрације. Квалификовани помоћни премази прихватају композитне супстрате од флуорополимера, који имају инертну молекуларну структуру и неће произвести хемијске реакције са разблаженом неорганском киселином, органском киселином и умерено алкалним детерџентом. Тестирање пре употребе захтева наизменично урањање у производну киселину и алкалије током најмање 300 циклуса, без стварања мехурића, љуштења или прашкања на површини премаза као прага проласка. Премази који садрже епоксидну смолу су забрањени за наизменичне киселинске-базне услове, пошто се епоксидни материјали брзо разграђују под поновљеним алкалним утицајем на високој{10}температури.
Други стандард: Премаз има јаку адхезију са титанијумском подлогом и отпоран је на топлотни удар. Наизменични кисело{1}}базни процеси су увек праћени честим температурним флуктуацијама, што изазива поновљено ширење и контракцију површине цеви. Ако је адхезија премаза недовољна, формираће се празнине између премаза и зида од титанијума, а кисела-базна течност ће продрети у међупростор да кородира подлогу од скривеног слоја. Висококвалитетни{5}}премази додају специјалне титанијумске површинске спојеве током припреме. Пре конструкције премаза, површина титанијумске цеви се подвргава фином полирању и третману одмашћивања како би се побољшала сила везивања. Квалификовани индекс је да нема љуштења премаза након стотина наизменичних циклуса вруће и хладноће, а премаз и даље чврсто пристаје на металну подлогу.
Трећи стандард: Мала храпавост површине за смањење таложења органских и неорганских нечистоћа. Радни медијуми са наизменичном киселином{1}}базом често садрже јоне соли, колоиде и суспендоване честице. Грубе површине премаза лако хватају наслаге, које формирају слојеве каменца и прљавштине и покривају премаз. Под прљавштином, киселе и алкалне супстанце се локално обогаћују како би се убрзало старење премаза. Одговарајући анти-премази од корозије формирају глатки компактни филм након очвршћавања, са ултра-ниском храпавошћу површине. Чак и ако се накупља мала прљавштина, она се може брзо испрати током ЦИП чишћења без остављања заосталих слојева који оштећују структуру премаза.
Четврти стандард: Нема токсичних растворљивих преципитата да би се избегла контаминација средине. За производне линије за храну{1}}, фармацеутске и електронске хемијске производне линије, премаз мора проћи детекцију миграције тешких метала под киселином и алкалном урањањем. Јефтини премази -ниског квалитета садрже нестабилна неорганска пунила, која ће одвојити металне јоне у течност након киселе ерозије, што утиче на чистоћу производа. Стандардни квалификовани премази на бази флуора- користе чиста инертна пунила, са свим индикаторима миграције далеко испод безбедносне границе, погодни за системе реакције средње -средње чистоће високе чистоће.
Пети стандард: Одговарајућа дебљина премаза за балансирање заштите и ефикасности размене топлоте. Превише дебели премази формирају слојеве топлотне отпорности, смањују ефикасност грејања и повећавају потрошњу енергије; ултра-танким премазима недостаје довољан анти-бафер против корозије и отпорност на хабање. За цеви за грејање од титанијума под наизменичним киселинским-базним условима, препоручени опсег дебљине премаза се контролише унутар фиксног уског интервала. Процес конструкције користи вишеструко наношење танких-слојева уместо једнократног-дебелог премаза да би се избегло унутрашње напрезање и пуцање филма.
表格
| Стандард за избор језгра | Критеријум инспекцијске пресуде | Практична производна вредност |
|---|---|---|
| Двострука киселинска{0}}алкална хемијска инертност | 300 пута кисело{1}}базно наизменично урањање без стварања мехурића или љуштења | Избегавајте неуспех растварања премаза под цикличним пребацивањем медијума |
| Јака адхезија подлоге и отпорност на топлотни удар | Нема одвајања филма после честе промене температуре на топло{0}}хладно | Спречите скривену међуфазну корозију узроковану продирањем течности |
| Ултра-глатка компактна очврснута површина филма | Прљавштина се лако чисти без заосталих слојева таложења | Споро локално обогаћивање киселином{0}}базом и брзина старења премаза |
| Нема таложења штетних материја | Миграција тешких метала испуњава границе безбедности хране/електронске хемикалије | Елиминишите ризике од контаминације производа у производњи{0}}високе чистоће |
| Разумна контролисана дебљина премаза | Више{0}}слојно танко прскање, ни прегусто да би блокирало топлоту, ни претанко да би недостајало заштити | Уравнотежите антикорозивне{0}}перформансе и ефикасност преноса топлоте |
Помоћни премази против корозије за цеви за грејање од титанијума у наизменичним кисело-базним окружењима не могу се изабрати само помоћу појединачних индикатора отпорних на киселине-или алкалије-. Предузећа морају да пресејају премазе у складу са пет главних стандарда двоструке-средње стабилности, перформанси пријањања, глаткоће површине, безбедне миграције и разумне дебљине филма. Одговарајући квалификовани композитни премаз са флуором може ефикасно помоћи филму за пасивизацију титанијума да се одупре ерозији базе цикличне киселине-, продужи циклус ремонта грејних цеви и стабилизује континуирани рад сегментних линија за производњу киселине-алкалије.
