Хемијска синтеза, нагризање штампаних плоча и третман индустријских отпадних течности често захтевају да опрема за грејање ради стабилно у мешаним растворима који садрже јаке киселине, јаке алкалије и органске корозанте. Конвенционалне цеви за грејање направљене од нерђајућег челика 316, титанијума и кварца имају истакнуте недостатке када се носе са таквим вишекомпонентним корозивним срединама. ПФА грејачи узимају перфлуороалкокси смолу као укупни спољни заштитни слој да потпуно одвоје унутрашњу грејну структуру од корозивних течности. Сматра се опремом за грејање високог -противкорозивног-класа, и даље изазива сумњу међу особљем за набавке и техничким инжењерима у вези са дуготрајном-стабилношћу рада, инхерентним недостацима и економским предностима набавке. Анализом хемијских инертних карактеристика ПФА материјала, практичних ефеката примене и поређења унакрсних-димензионалних параметара, овај чланак елаборира основне предности и неизбежна ограничења примене ПФА антикорозивних грејача.
ПФА поседује високо стабилну молекуларну структуру и одличну хемијску инертност. У оквиру назначеног дуготрајног-опсега радне температуре, једва реагује са већином неорганских киселина, јаких алкалија, раствора халида и уобичајених органских растварача. Титанијумске грејне цеви добро делују против киселе и хлоридне корозије, али њихов површински пасивациони филм ће се брзо разложити у врућој концентрованој алкалној течности; кварцне цеви за грејање отпорне су само на киселину и постепено ће се урезати када буду изложене алкалним супстанцама. Само интегрисана бешавна облога од ПФА може у потпуности изоловати композитне корозивне медије. Осим тога, ултра-углатка спољна површина ПФА није лако акумулирати седименте и хемијске остатке, избегавајући локалну концентровану корозију узроковану нагомилавањем прљавштине и значајно смањујући учесталост редовног ручног чишћења на производним линијама.
Табела у наставку упоређује кључне перформансе четири главна уређаја за грејање против{0}}корозије:
表格
| Опрема за грејање | Свеобухватна отпорност на киселину{0}}алкалну корозију | Максимална дуготрајна{0}}радна температура | Отпорност на гребање | Средњи ризик од контаминације | Пуни трошак животног циклуса |
|---|---|---|---|---|---|
| ПФА Хеатер | Изванредан укупни анти-ефекат против корозије | 250 степени | Обичан, премаз се љушти након оштрих огреботина | Нема таложења нечистоћа | Средње{0}}високо |
| 316 Цев од нерђајућег челика | Лоше, лако се брзо перфорирају | 560 степени | Изузетно јака структурна тврдоћа | Преципитација металних јона у траговима | Ниско |
| Чиста титанијумска цев | Одлична отпорност на киселине, подложна ерозији врућим алкалијама | 780 степени | Висока механичка жилавост | Минимално растварање нечистоћа | Високо |
| Кварцна цев високе{0}}чистоће | Отпоран само на киселину{0}}, озбиљно оштећен алкалијама | 1180 степени | Лако се ломи од судара | Нема контаминације | Средње |
Може се јасно закључити да ПФА грејачи имају незаменљиве ивице у мешовитим корозивним условима рада. У радионицама за јеткање ПЦБ-а, медијум за грејање меша флуороводоничну киселину и алкално средство за скидање. Цеви од нерђајућег челика кородирају и пропуштају електричну енергију у року од једног месеца, цеви од титанијума су стално кородиране алкалним састојцима, а кварцне цеви лако пуцају под ударом течности. Насупрот томе, ПФА грејачи могу да раде непрекидно преко 20 месеци са неколико кварова, ефикасно смањујући финансијске губитке услед честе замене опреме и заустављања производње. Штавише, ПФА има добра изолациона својства; чак и мања абразија на спољашњем заштитном слоју може спречити опасност од цурења струје и побољшати општу безбедност хемијских радионица.
Чак и са изузетним капацитетом против -корозије, ПФА грејачи имају очигледна ограничења која спречавају универзалну употребу. Његова максимална одржива радна температура не може да пређе 250 степени, што га чини потпуно неприкладним за високо{3}}процесе сувог грејања изнад ове границе. Једном када се спољни флуоропластични премаз изгребе чврстим оштрим предметима, унутрашње метално грејно језгро ће директно додирнути корозивну течност и брзо ће се раскинути. Поред тога, сложено умотавање и заптивање повећава трошкове производње, тако да је неекономично користити ПФА грејаче за обично грејање чисте воде и ниске{6}}корозијске радне сцене.
У закључку, ПФА грејачи служе као оптимално решење за грејање производних линија које пате од истовремене киселе и алкалне композитне корозије. Ограничен горњом границом температуре и слабом отпорношћу на огреботине, не може да замени остала три грејна елемента у свим сценаријима. Предузећа ће преферирати ПФА грејаче за вишекомпонентни третман корозивног раствора и бирати цеви за грејање од титанијума, кварца или нерђајућег челика 316 на основу температурних захтева, механичких услова и буџета за набавку за друге производне процедуре.
