Ерозиона{0}}корозија је повезана оштећења механичког рибања и електрохемијске корозије на титанијумским грејним цевима. Када медијум који садржи чврсте честице тече великом брзином, честице непрекидно ударају и троше површину титанијума, уклањајући густи пасивни филм титанијум диоксида. Свеж титанијумски супстрат је изложен и брзо кородиран халогеним јонима у медијуму. Заштитни филм се не може стабилно регенерисати под континуираним испирањем течности, формирајући жлебове у облику траке- и локализовано стањивање зида, што на крају доводи до перфорације и цурења. Овај квар карактерише очигледне усмерене трагове абразије, а стопа оштећења је далеко већа од појединачне ерозије или независне корозије.
1. Механизам еволуције спрегнутог оштећења
Природни ТиО₂ пасивни филм на површини титанијума може изоловати матрицу од корозивних медија. Течност велике брзине{1}}која носи седимент, рђаву шљаку и чврсте нечистоће удара у зид цеви, механички стружући оксидни заштитни слој. Голи метал титанијума директно формира систем галванске корозије са медијумом електролита и брзо се раствара. Пре него што нови потпуни пасивни филм порасте, накнадни удар честица ће поново ољуштити новоформирани танки филм, формирајући циклични режим квара „оштећење филма → корозија подлоге → неуспех регенерације филма“. Корозивне јаме се протежу дуж правца тока у дугачке ерозионе жљебове. Са континуираним губитком материјала, дебљина зида цеви се постепено смањује све док не дође до продорног цурења. Брзина течности одређује интензитет механичке абразије, док концентрација јона у медијуму контролише брзину електрохемијске корозије.
2. Типичне позиције склоне ерозији-Корозији
Излазни делови пумпи са максималном брзином протока и кинетичком енергијом ударца честица;
Спољни лук колена где се мења смер струјања и честице се концентришу за удар;
Т-прикључци, редуктори и делови изненадне експанзије са турбулентним струјањем и јаким искапањем зидова;
Улаз цеви директно окренут према млазу долазног медија;
Заварите перле и површинске избочине које лако изазивају турбулентно струјање и концентрисано хабање.
3. Основни фактори који убрзавају ерозију-Корозију
Претерано висока средња брзина протока доводи до насилног турбулентног испирања;
Велики број суспендованих чврстих нечистоћа помешан у циркулационом медијуму;
Хлоридни и флуоридни јони у медијуму који убрзавају растварање изложене титанијумске матрице;
Груба површина и неравнине од заваривања које погоршавају локалну турбуленцију и пасивно уништавање филма;
Недостатак предње{0}}опреме за филтрирање за пресретање абразивних честица.
4. Потпуне-техничке мере за спречавање и контролу везе
① Инсталирајте предње{0}}уређаје за филтрирање и уклањање шљаке
Блокирајте чврсте честице на улазу у систем како бисте суштински елиминисали извор абразије.
② Оптимизујте распоред цевовода да бисте избегли нагле промене канала протока
Усвојите -колена великог радијуса и структуре са постепеним променљивим-пречником да бисте смањили турбулентни удар.
③ Правилно смањити брзину протока унутар дозвољеног опсега производног процеса
Нижа радна фреквенција пумпе за слабљење кинетичке енергије флуида и силе удара честица.
④ Побољшајте завршну обраду површине полирањем
Уклоните неравнине и избочине да бисте смањили тачке причвршћивања турбуленције и положаје оштећења филма.
⑤ Извршите локални третман за површинско ојачавање на рањивим деловима
Усвојите анодну оксидацију или површинско ојачање за колена и улазе да бисте побољшали отпорност на хабање и корозију.
5. Табела поређења ефеката превенције
表格
| Цевовод и режим третмана | Ерозија-Ризик од корозије | Предлог за апликацију |
|---|---|---|
| Без филтрације +-брзо турбулентно испирање | Брзо усмеравање жлебова и продирања | Додајте филтрацију и одмах оптимизујте структуру цевовода |
| Пресретање нечистоћа-на предњем крају + оптимизација протока + аеродинамичан цевовод | У великој мери сузбија корозију повезане ерозије | Стандардна конфигурација за конвенционалне циркулационе системе |
| Површинско ојачање + средње пречишћавање | Дуготрајно{0}}стабилне перформансе против-абразије и-корозије | Пожељна опција за услове рада са медијумом који{0}} садржи честице |
Закључак
Ерозиона{0}}корозија титанијумских грејних цеви је заједно узрокована механичким рибањем који уклања пасивни филм и накнадном електрохемијском корозијом изложене подлоге. Основне идеје за превенцију су пресретање абразивних честица из извора, оптимизација поља протока како би се избегао концентрисани удар, смањење брзине протока и елиминисање тачака концентрације површинског напрезања. Кроз пречишћавање медија, оптимизацију структуре цевовода и циљано површинско ојачање, могу се ефикасно избећи изненадне несреће због цурења узроковане ерозијском-корозијом.
