Неисправност заптивања прирубнице углавном потиче од старења, пузања при компресији, средње ерозије и замора заптивке између парова прирубница током термичког циклуса. Јастук за заптивање постепено губи еластичност и отпорност на компресију, отвара се зазор за пред{1}}затезање и процесни медијум продире у прирубнички спој и ствара спољашње цурење. У озбиљним случајевима, затезање завртња нестаје због стањивања заптивке, површина прирубнице се значајно одваја и долази до масовног прскања медија, што доводи до гашења система. Овај квар је изузетно чест на растављеним прикључним тачкама цевовода и улазним{4}}изводним спојевима опреме, што је честа тачка проблема у одржавању система цевовода за грејање.
1. Механизам оштећења заптивки и цурења
Након што су завртњи затегнути, заптивка се стисне да попуни мале празнине између две заптивне површине прирубнице и блокира канале за пропуштање течности. Под дуготрајно-високим температурама, материјал заптивке подлеже неповратној деформацији пузања, трајном стањивању и не може да се поврати након отпуштања притиска. Циклуси термичког ширења и контракције чине да се сила пред{3}}затезања завртња непрекидно смањује. У међувремену, корозивни медијум инфилтрира ивицу заптивке, изазивајући бубрење материјала, растварање и оштећење у праху. Интерфејс за заптивање губи ефикасну компресиону заптивку, а медијум под притиском-прелива напоље дуж зазора прирубнице. Огреботине на површини прирубнице, деформација и савијање ће додатно уништити затворени заптивни појас и убрзати ширење цурења.
2. Типични положаји склони квару прирубнице
Улазне и излазне прирубнице опреме и чеоне прирубнице цевовода које захтевају редовну демонтажу;
Прирубнички спојеви у деловима који се наизменичне {{0}температуре и температуре са великим термичким напрезањем;
Прирубнички прикључци у близини пумпи и компресора који трпе дуготрајне-механичке вибрације;
Површине прирубница изложене корозивној пари и кондензату са континуираном ерозијом средње количине;
Прирубнице великог{0}}пречника са неуједначеном силом затезања вијака што доводи до делимичног губитка притиска.
3. Основни фактори који убрзавају квар заптивача
Неусклађеност између материјала заптивке и радне температуре и средња отпорност на корозију;
Неравномерни обртни момент причвршћивања вијака што доводи до локалне недовољне компресије заптивног прстена;
Дуготрајно-пузање старења без периодичне замене осетљивих делова заптивке;
Огреботине на површини заптивке прирубнице, удубљења и деформације савијања које оштећују заптивку;
Термичко напрезање и вибрације непрекидно пригушују предоптерећење завртња без секундарног затезања.
4. Потпуне-техничке мере за спречавање и контролу везе
① Изаберите материјале заптивача који одговарају температури и условима медија
Усвојите флексибилне заптивке од графита, ПТФЕ композита или металне заптивке погодне за високе температуре и корозију.
② Спровести унакрсно симетрично затезање завртња
Затегните завртње дијагонално у неколико пролаза са момент кључем да бисте обезбедили равномерну компресију.
③ Формулишите план одржавања замене заптивки са фиксним циклусом
Обавезно обновите заптивне заптивке током главног ремонта система да бисте избегли квар старења.
④ Заштитите заптивне површине прирубница током демонтаже и монтаже
Спречите огреботине и оштећења од удара; поправити деформисана лица прирубница машинском обрадом када је то потребно.
⑤ Извршите секундарно појачање обртног момента након почетног покретања грејања
Надокнадите силу пре{0}}затезања изгубљену због почетног термичког скупљања и пузања заптивке.
5. Табела поређења ефеката превенције
表格
| Режим инсталације и одржавања | Ризик од цурења прирубнице | Предлог за апликацију |
|---|---|---|
| Насумично затезање + обична гумена заптивка + без редовне замене | Краткотрајно-цурење због старења и прскање зазора прирубница | Замените одговарајућом заптивком и одмах стандардизујте момент причвршћивања |
| Попречно причвршћивање обртног момента + одговарајући заптивни материјал + периодична замена | Ефикасно избегавајте цурење интерфејса прирубнице | Стандардна спецификација изградње и одржавања |
| Метална спирална заптивка + двоструко ојачање + мере против лабавих вијака | Изузетно мали ризик од квара заптивања | Пожељна шема са високим температурама, вибрацијама и корозивним окружењем |
Закључак
Отказивање заптивке прирубнице грејних цеви од нерђајућег челика 316 је узроковано старењем материјала, средњом ерозијом, неуједначеном компресијом и топлотним вибрацијама које доводе до губитка заптивне компресије. Основне методе контроле су одабир компатибилних заптивних материјала, стандардизација симетричног склопа обртног момента, заштита заптивних површина прирубница, организовање редовне замене и допуна силе пред-затезања након пораста температуре. Строго управљање процесом инсталације и ремонтним одржавањем може елиминисати прекид производње и сигурносне ризике које доноси цурење прирубница топловода.
