Пузање се односи на спору, неповратну пластичну деформацију металних материјала под константним затезним напрезањем или напрезањем савијања и дуготрајном високом температуром. 316 грејне цеви од нерђајућег челика које су подвргнуте фиксном стезању, унутрашњем притиску и дуготрајном-термичком оптерећењу доживеће постепено издуживање пузања, отклон савијања и деформацију димензија. Озбиљно пузање доводи до деформације савијања цеви, пуцања шава, квара заптивке прирубнице, па чак и до пуцања зида цеви на стањивању. Ова деформација се развија споро и лако се занемарује у рутинским инспекцијама, што припада дуготрајном-латентном структурном квару.
1. Механизам еволуције микроскопског пузања
На повишеним температурама, атомско топлотно кретање метала се интензивира, а дислокације унутар матрице од нерђајућег челика превазилазе отпор границе зрна и непрекидно клизе под упорним спољним напрезањем. Чак и ако је примењено оптерећење ниже од границе течења на собној{1}}температури, дуготрајно-држање на високим температурама{3}}ће покренути споро интрагрануларно и интергрануларно клизање. Иницијална деформација пузања је мала и надокнадива; како се време акумулира, деформација улази у фазу стабилног пузања са стабилним континуираним издужењем. У терцијарној фази пузања, микропразнине стварају језгро и спајају се унутар материјала, формирајући микропукотине које се брзо шире све док не дође до структурне нестабилности и лома. Преостали напон формирања и напрезање ограничења монтаже у великој мери смањују граничну температуру и напон потребан за покретање пузања.
2. Типичне позиције подложне изобличењу пузања
У-савијени профили са заосталим напрезањем формирања плус дуготрајно-оптерећење при загревању;
Преко{0}}ограничени равни сегменти цеви фиксирани вишеструким чврстим стезаљкама;
Заварени спојеви који носе трајни унутрашњи средњи притисак и топлотно напрезање;
Конзолни крајеви цеви за грејање без носећих конструкција, склони пузању наниже;
Делови прирубничког споја под константном силом пред{0}}затезања вијака на високој температури.
3. Услови који изазивају убрзање језгра
Радна температура је близу или прелази дозвољену дуготрајну{0}}температуру рада од нерђајућег челика 316;
Прекомерно предоптерећење монтаже и круто фиксирање који ограничавају слободно топлотно ширење;
Дизајн са превеликом дужином конзоле и недовољним тачкама ослонца;
Сирови материјал са лошом структуром зрна и више унутрашњих инклузија који смањују отпорност на пузање;
Непрекидан рад без{0}}а без заустављања без ослобађања од стреса при гашењу годинама.
4. Мере контроле више-димензионалне целине{2}}линка
① Оптимизујте структурални распоред да бисте смањили напрезање конзоле и ограничења
Скратите дужину конзоле, повећајте број клизних носача да бисте резервисали простор за термичку експанзију и елиминисали круто напрезање закључавања.
② Стандардизујте обртни момент причвршћивања да бисте избегли прекомерно-стезање
Користите момент кључеве за контролу силе затезања вијака; усвојити опружне подлошке за компензацију термичког скупљања и спречити претерани стални притисак.
③ Ограничите дуготрајни-горњи-ограничени рад на температури
Избегавајте да цеви за грејање стално раде близу прага високе{0} температуре материјала; подесите заштиту од блокаде температуре за -искључивање- превисоке температуре.
④ Оптимизујте стање зрна материјала путем термичке обраде након{0}}формирања
Извршите жарење за ублажавање напона након савијања и заваривања да бисте елиминисали заостало напрезање и подигли праг отпорности на пузање основног материјала.
⑤ Изаберите надограђене материјале за дугорочне радне услове-на високим температурама{1}}
За континуирану услугу на високим{0}}температурама, пређите на 316Ти стабилизован нерђајући челик или легуре вишег -капацитета-отпорних на топлоту да бисте суштински побољшали перформансе против -пузања.
5. Табела поређења ефеката превенције
表格
| Дизајн и режим рада | Ризик од пузања изобличења | Препоручено решење |
|---|---|---|
| Дуга конзола + потпуна крута фиксација + ултра-дугачак рад на високој{3}} | Велики ризик од савијања и пуцања | Реструктурирајте изглед подршке и додајте додатак за проширење |
| Клизна подршка + стандардизовани обртни момент + ублажавање напрезања | Ефикасно спречавају деформацију пузања | Спецификација дизајна конвенционалне цеви за грејање |
| Модификовани материјал{0}}отпоран на топлоту + периодично одржавање у искључењу | Минимална тенденција трајних деформација | Пожељна опција за{0}}континуирану производњу на високој температури |
Закључак
Отказивање пузања 316 грејних цеви произилази из упорног напрезања и високе температуре које изазивају неповратно клизање дислокације и оштећење унутрашње шупљине. Основни приступ превенције је смањење фиксног ограничавајућег напрезања, оптимизација потпорне структуре како би се омогућила слободна термичка деформација, елиминисање заосталих напрезања радног предмета и усклађивање материјала отпорних на топлоту{2}} према радној температури. Научно структурално пројектовање и управљање радом могу да спрече трајна изобличења и незгоде лома узроковане пузањем високе{4} температуре.
