Порозност шава и непропусност продирања се односе на велики број сићушних ваздушних отвора, шупљина скупљања и непотпуних дефеката продирања насталих унутар завареног шава током заваривања 316 цеви за грејање од нерђајућег челика. Ови дефекти се формирају кроз канале типа - дуж попречног пресека шава- под унутрашњим притиском медија, што резултира цурењем процесне течности напоље. У тешким случајевима, концентрација напона на дефектним позицијама изазива пуцање шава и пуцање цевовода под утицајем притиска и промене температуре. Овај квар је типичан квар који је инхерентан заваривању, који се углавном појављује на сучеоним завареним спојевима цевовода, спојевима за заваривање огранака и спојевима млазница опреме.
1. Генерисање дефекта и механизам развоја цурења
Током аргон-лучног заваривања аустенитног нерђајућег челика, растопљени метал базена се брзо стврдњава. Ако заштитни гас не успе да ефикасно изолује ваздух, влага, уље и нечистоће оксида се разлажу да би произвеле гас, који не може да побегне пре очвршћавања и закључава се унутар вара и формира поре. Када је унос топлоте заваривања недовољан, метал корена се не може у потпуности растопити и спојити, формирајући непотпуне пенетрационе празнине на дну вара. Под дуготрајним-им унутрашњим притиском и термичким циклусом оптерећења, микро-поре и нестопљене празнине постепено се шире и спајају у канале за цурење. Корозивни медијум продире у дефектне празнине да изазове унутрашњу корозију, додатно повећавајући величину дефекта и убрзавајући заваривање кроз -оштећење зида. За разлику од квара изазваног корозијом{8}}, ово цурење потиче од непотпуног металуршког везивања самог шава у фази производње.
2. Типичне позиције склоне цурењу дефекта завара
Хоризонтални фиксни сучеони завари са слабом заштитом гаса и лаким увлачењем ваздуха у корену;
Положаји за заваривање огранака са компликованим током растопљеног базена и тешком контролом продирања корена;
Заваривање отвора цеви на површини са лошом чистоћом и заосталом уљном рђом на површини основног метала;
Танкозидне{0}}цеви за грејање заварују се са превеликом брзином заваривања што доводи до недовољне дубине топљења;
Више-слојни више-завари са укључивањем шљаке између слојева и скривеним унутрашњим порама.
3. Фактори који изазивају језгро који убрзавају квар завара
Нечистоће попут уља, воде и оксидног каменца остају на жлебу за заваривање цеви без темељног чишћења;
Заштитни ток аргона је нестабилан, заштита задњег заптивања недостаје, а ваздух улази у растопљени базен;
Превелика брзина заваривања и недовољна струја доводе до непотпуног продирања корена и брзог очвршћавања заробљавања пора;
Неправилан зазор и величина тупе ивице жлеба за заваривање, неусклађена монтажна димензија;
Материјал жице за заваривање не одговара основном металу, са високим садржајем нечистоћа склоним стварању гасова.
4. Потпуне-техничке мере за спречавање и контролу везе
① Строго исполирајте и очистите жлебове за заваривање и суседни основни метал
Уклоните уље, рђу, влагу и слој оксида да бисте елиминисали изворе гаса.
② Примените потпуну заштиту од пуњења аргоном са задње стране током сучеоног заваривања цеви
Потпуно изолујте ваздух из корена завара да бисте избегли оксидацију и стварање пора.
③ Стандардизујте параметре процеса заваривања укључујући струју, брзину и величину жлеба
Обезбедите довољну дубину топљења да бисте гарантовали потпуну пенетрацију корена вара.
④ Изаберите жицу за пуњење за заваривање са сертификованим саставом који одговара нерђајућем челику 316
Контролишите садржај нечистоћа у потрошном материјалу за заваривање да бисте смањили вероватноћу квара.
⑤ Извршите 100% радиографску или пенетрантску инспекцију на завареним-притисним лежајевима
Заскријте скривене поре и недостатке непотпуне пенетрације пре пуштања у рад.
5. Табела поређења ефеката превенције
表格
| Режим заваривања и прегледа | Ризик од цурења завара | Предлог за апликацију |
|---|---|---|
| Без чишћења жлебова + без заштите леђа + без-деструктивног испитивања | До цурења завара долази током краткотрајног-тестирања под притиском или током рада | Избрусите неисправан део завара и поново{0}}заварите уз потпуну заштиту |
| Пре-чишћење површине заваривања + двострана-заштита од аргона + детекција грешака приликом узорковања | Ефикасно смањују порозност и недостатке непотпуног продирања | Стандардна спецификација конструкције заваривања за потисне цевоводе од нерђајућег челика |
| Фиксна спецификација квалификованог поступка заваривања + потпуни завар без-деструктивне инспекције + третман пасивације шава | Изузетно низак скривени ризик од цурења | Пожељна шема за инжењерске пројекте цеви за грејање под високим-притиском и против-корозије |
Закључак
316 Порозност завара цеви за грејање од нерђајућег челика и непотпуно продирање су углавном узроковани заробљавањем гаса и недовољном металуршком фузијом током формирања заваривања. Основне стратегије превенције обухватају пре-пречишћавање области заваривања пре-заваривања, савршен систем заштите од инертног гаса, стандардизовано управљање параметрима процедуре заваривања и стриктну детекцију грешака након -недеструктивног-заваривања. Целокупна-контрола квалитета процеса припреме заваривања,-конструкција заваривања на лицу места и инспекција завршеног шава могу суштински да елиминишу несреће због цурења и лома притиска изазване заваривањем у цевоводима за грејање.
