# Како проценити да ли је ПФА премаз изгубио свој анти-заштитни ефекат од корозије? Грејачи обложени ПФА су широко прихваћени у малим-радионицама за ферментацију са ниском концентрацијом флуорида, а нетакнути флуоропластични премаз делује као једина препрека за изоловање корозивног медијума од подлоге од угљеничног челика. Међутим, дуготрајно-високо{4}}чишћење на високим температурама, абразивне честице и наизменични хладни-топлотни циклуси постепено ће оштетити структуру премаза. Једном када премаз изгуби способност против -корозије, основни челик ће брзо зарђати, а нечистоће гвожђа ће контаминирати ферментациони бујон. Оператерима су потребни стандарди систематске инспекције како би унапред проценили неуспех премаза, а табела испод сортира стандарде за процену оцењивања заштитних перформанси ПФА премаза.|Степен заштите премаза|Површинске визуелне карактеристике|Перформансе индекса теста|Ниво ризика од корозије|Предлог за одлагање|| ----|----|----|----|----|| Потпуно функционалан заштитни слој|Уједначена провидна млечно бела, без огреботина или пликова|Дебљина премаза Већа или једнака 0,8 мм, квалификован тест адхезије|Нулти ризик|Нормално месечно патролно одржавање|| Делимична деградација заштитног слоја|Ситни разбацани пликови, слаба жута промена боје на деловима савијања|Дебљина 0,5–0,8 мм, благи пад пријањања|Средњи ризик|Скратити циклус инспекције на два месеца|| Изгубљени делимични антикорозивни капацитет|Плитке огреботине без излагања подлози|Локална дебљина испод 0,5 мм|Висок ризик|Планирајте замену грејача у року од 3 месеца|| Потпуно неисправан антикорозивни слој|Пилинг великих површина, огреботине које откривају тамну металну подлогу|Тест адхезије неквалификован, дебљина премаза неуједначена|Екстремни ризик|Одмах зауставите употребу и замените|Визуелна инспекција је најпогоднији метод за свакодневну процену током патрола у сменама. Неоштећени ПФА премаз има глатки уједначени сјај, док ће премаз који почне да квари прво пожутети на кољенима цевовода и грејним деловима где се температура често мења. Жутило је узроковано неповратним ломом молекулских ланаца флуорополимера након поновљеног врућег алкалног чишћења. Мали пликови су још један очигледан сигнал: алкална течност за чишћење продире у микро празнине унутар премаза и акумулира се између премаза и подлоге, формирајући подигнуте мехуриће који не могу да нестану након хлађења. У овој фази, премаз и даље има делимичну изолациону способност, али сваки удар или средња абразија ће сломити танки зид мехурића. Детекција инструмента може тачно да потврди стварни заштитни капацитет премаза, који служи као основна основа за доношење одлука о одржавању. Особље за одржавање мери дебљину премаза на фиксним тачкама свака два месеца помоћу мерача дебљине. Када локална дебљина падне испод 0,5 мм, премаз више не може да се одупре дуготрајној ерозији слабе алкалије и флуорида у траговима. Тест љуштења адхезије који се спроводи полугодишње може проценити стање везивања између премаза и базе од угљеничног челика; ако се делимични премаз лако љушти под малом спољашњом силом, укупна антикорозивна структура је урушена. Једном када продорне огреботине открију подлогу од угљеничног челика, премаз ПФА потпуно губи своју заштитну функцију. Медијум за ферментацију и течност за чишћење ће директно контактирати метал и створити рђу, а честице рђе ће пасти у резервоар да изазову микробну контаминацију, што није у складу са стандардима ГМП инспекције. Многе радионице замењују грејаче само када дође до очигледног цурења, игноришући сигнале ране деградације премаза, што резултира великим серијама потрошене подлоге за културу. Да би се избегли изненадни губици због квара, предузећа ће комбиновати свакодневну визуелну патролу, редовно мерење дебљине и периодично испитивање приоњивости како би свеобухватно проценили статус премаза. Када се појаве жутило и пликови, оптимизујте ЦИП програме да бисте смањили време намакања вруће алкалије и активирајте обавезни 40-минутни програм спорог хлађења након чишћења. Једном када премаз достигне стандард потпуног отказа, одмах изолујте грејну петљу и организујте комплетно понављање
лацемент, и архивирати све податке инспекције у архиву пуног животног циклуса опреме ради следљивости ревизије.
