Прирубнички спојни делови су основне монтажне структуре за грејне цеви од 316 нерђајућег челика инсталиране унутар резервоара за хемијску реакцију. Контактни зазор који се формира између прирубнице цеви за грејање, заптивне заптивке и постоља за монтажу резервоара ствара затворени уски процеп након причвршћивања. Корозивни јони као што су хлориди, радикали органске киселине и седименти соли лако се скупљају унутар ових празнина и не могу се испрати главном струјом течности која циркулише, изазивајући озбиљну корозију у пукотинама. За разлику од видљивих површинских рупица, корозија у пукотинама се развија тајно унутар отвора зглоба, што је тешко открити током свакодневног патролног прегледа, а често узрокује средње цурење или лом прирубнице након дуготрајног-операције. Систематска оптимизација структуре и стандардизовано одржавање могу у потпуности да прекину услове формирања ове скривене корозије.
Затворено микроокружење унутар празнина на прирубницама је главна индукција корозије у пукотинама. Након рада опреме, танки статички течни филм је заробљен између металне површине прирубнице и заптивке. Кисеоник унутар отвора се брзо троши реакцијама оксидације метала, формирајући анаеробно подручје са ниском концентрацијом кисеоника. У међувремену, корозивни јони у спољашњем медијуму континуирано дифундују у празнину и акумулирају се у десетинама пута већој концентрацији течности. Ова -корозивна микро-течност високе концентрације непрекидно раствара хром пасивни филм челика 316, а продукти реакције не могу да се испразне, што убрзава стањивање локалног металног матрикса из године у годину. Обична површинска пасивизација не може да достигне дубоки зазор, остављајући прирубнички спој као трајну слабу тачку против -корозије.
Неразумно усклађивање заптивних заптивки ће проширити простор зазора и повећати ризик од корозије. Тврде и круте заптивке као што су обични азбестни јастучићи не могу блиско пристајати површини металне прирубнице, остављајући велике мале празнине након компресије. Гумене заптивке ниског{2}}квалитета старе и брзо се скупљају под високим температурама и хемијским испарењима, додатно проширујући контактни зазор. Насупрот томе, интегралне меке ПТФЕ заптивке са добром отпорношћу на компресију могу се уско причврстити за раван прирубнице како би смањиле ширину зазора на минимум. Поред тога, непотпуно полирање равни заптивних прирубница оставља огреботине од машинске обраде, које постају природни простори за складиштење корозивних седимената и обогаћивања јонима.
Нестандардизоване процедуре уградње и чишћења убрзавају накупљање корозије у зазору. Многи грађевински радници не успевају да растављају прирубнице за дубинско чишћење током рутинског ЦИП одржавања, дозвољавајући органској прљавштини и кристалима соли да се таложе унутар пукотина на дуже време. Неравномерна сила причвршћивања вијака доводи до локалних зазора на једној страни прирубнице, где корозивни медији непрекидно продиру. Заварени шавови у корену прирубнице цеви за грејање такође немају потпуну пасивизацију после-заваривања, а у комбинацији са ефектом обогаћивања зазора, стопа корозије је далеко већа од главног тела цеви.
Вишеструке циљане мере могу суштински да елиминишу скривену корозију процепа прирубнице. Прво, у потпуности исполирајте заптивну раван прирубнице и спроведите целокупну пасивизацију после{1}}варења за области заваривања корена прирубнице да бисте поправили дефекте површинског пасивног филма. Друго, замените круте заптивке интегралним ПТФЕ меким заптивкама да бисте смањили стварање зазора. Треће, равномерно причврстите прирубничке вијке у дијагоналном редоследу како бисте обезбедили равномерну компресију без локалних празнина. Четврто, раставите прирубнице за дубинско чишћење и испирање неутралном водом током кварталног главног одржавања да бисте уклонили нагомилане седименте унутар празнина. На крају, додајте млазнице за испирање са малим протоком окренуте према прирубничким спојевима да бисте континуирано испирали улазе зазора током рада опреме и избегли обогаћивање јонима.
表格
| Фактор изазивања корозије пукотина | Специфична скривена опасност | Одговарајућа мера елиминације |
|---|---|---|
| Уски затворени простор између прирубнице и заптивке | Акумулира се анаеробна-корозивна микро{1}}течност високе концентрације | Усвојите интегралне меке ПТФЕ заптивке да бисте смањили ширину зазора |
| Неполиране огреботине на површини прирубнице | Седимент и корозивни јони заробљени у микро{0}}конкавама | Зрцално полирање свих заптивних равни прирубница |
| Неуједначена сила затезања вијака | Једно-пробијање отвора у резервоар медијума | Дијагонално попречно причвршћивање за балансирање силе компресије |
| Дуготрајно-дубинско чишћење без растављања | Стврднута со и органска прљавштина наслагана унутар празнина | Тромесечно растављање прирубнице и потпуно чишћење зазора |
| Непасивирани шав за заваривање корена прирубнице | Површина завара у комбинацији са ефектом зазора за убрзану корозију | Потпуна-пасивација свих прирубничких заварених спојева |
Кратак резиме
Корозија пукотина на прирубницама цеви за грејање 316 потиче од затворених празнина где се концентришу корозивни јони. Оптимизација површинске обраде прирубнице, избор заптивки, технологија уградње и редовно чишћење демонтаже могу уклонити основне услове за корозију у пукотинама, избегавајући скривене кварове при цурењу при повезивању фл.
угља у корозивним производним системима.
