У стварном индустријском раду, већина превремених оштећења цеви за грејање од нерђајућег челика 316 није узрокована недостацима квалитета материјала, већ неразумним дизајном, неправилном уградњом, неправилним радом и лошим средњим окружењем. Систематско сортирање типичних начина кварова и основних узрока може водити циљану оптимизацију и значајно смањити стопу отпада опреме за грејање.
Први најчешћи квар је перфорација удубљења. Главни узрок је ерозија хлоридних јона. Вода из славине, циркулишућа расхладна вода, слана вода и процесна отпадна вода садрже компоненте хлорида. Када се локални каменац или седимент формирају мале празнине на површини цеви, јони хлорида се скупљају и концентришу у области оклузије, разбијајући пасивни филм и формирајући мале тачке анодне корозије. Под дуготрајним-радом, јаме се непрекидно шире према унутра све док не продру у зид цеви. Уобичајени основни узроци укључују нефилтрирану воду за шминкање,-дуготрајно искључење које доводи до стагнације воде и недостатак редовног одржавања уклањања каменца.
Други велики тип квара је пуцање од корозије под напоном (СЦЦ). Три битна услова коегзистирају: заостали напон затезања, медијум који-садржи хлорид и температура изнад 60 степени. Заваривање, савијање и хладна обрада ће оставити велики заостали напон унутар тела цеви; присилно фиксирање током монтаже додатно ће увести напрезање при монтажи. Једном када медијум за грејање садржи хлорид и радна температура уђе у осетљиви интервал, ширење пукотине ће се десити брзо без очигледних спољних трагова корозије, што ће резултирати изненадним пуцањем цеви и цурењем. Заварени делови и савијени делови су-највећи ризик за овај квар.
Треће, интергрануларна корозија се углавном јавља на завареним цевима за грејање. Током загревања заваривања и спорог хлађења, хром карбид се таложи дуж граница зрна, што доводи до исцрпљивања хрома на границама зрна и губитка антикорозивне способности. Корозија се шири дуж размака зрна од споља ка унутра, чинећи метал крхким и лаким за пуцање под малом спољашњом силом. Овај проблем је значајно ублажен усвајањем 316Л ниско-угљичног материјала, али је и даље потребно жарење за ублажавање напрезања након -заваривања за цеви са -зидним зидовима које раде у корозивним срединама.
Четврто, ерозиона корозија се дешава у окружењима са великим{0}}обривањем, као што су циркулациони системи цевовода. Течност велике брзине{2}} носи чврсте честице да непрекидно пере површину цеви, механички уклањајући заштитни пасивни филм. Нерђајући челик не може на време да формира комплетан оксидни филм, што резултира равномерним стањивањем дебљине зида. Овај квар се често појављује на улазу течности и окретним позицијама цеви за грејање.
Пето, микробна корозија се лако занемарује у затвореним циркулационим системима воде. Бактерије које-смањују сулфате и бактерије гвожђа везују се за површину да би формирале биофилмове, стварајући локално анаеробно кисело окружење испод филма, убрзавајући локализовану рупицу. Системи са малом брзином протока и-дуготрајним стањем приправности су изузетно склони овом скривеном оштећењу од корозије.
Табела 1 Типични феномен квара, основни узрок и план побољшања 316 цеви за грејање
表格
| Феномен неуспеха | Основни узрок | Решење за оптимизацију |
|---|---|---|
| Локална перфорација малих рупа | Обогаћивање хлоридима под седиментом каменца | Редовно уклањање каменца, електрополирање, омекшавање квалитета воде |
| Крхка пукотина у близини заваривања/савијања | Заостали затезни напон + хлорид + висока температура | Користите 316Л, термичку обраду након-варења, избегавајте принудну инсталацију |
| Крхкост и љуштење завара | Оштећење хрома на граници зрна после заваривања | Строги процес заваривања, контрола брзине хлађења |
| Свеукупно стањивање зида на улазном отвору | Ерозија која испире течност | Повећајте дебљину зида цеви, додајте тампон преграде |
| Насумично расуто удубљење са муљем | Микробна корозија биофилма | Редовна дезинфекција, повећање протока цевовода |
Праћењем основног узрока квара, а не једноставном заменом оштећених делова, предузећа могу да смање дугорочне-трошкове замене опреме и побољшају стабилност система грејања.
