ПТФЕ омотач је скоро непропустан за хемикалије, али крај терминала-где излазе жице- је потенцијална слаба тачка. Временом, термички циклус може да напукне епоксидну или силиконску заптивку, омогућавајући влази и корозивним парама да дођу до изолације од магнезијум оксида. Годишње одржавање терминала је кључ за спречавање овог скривеног режима квара.
Заптивка терминала је последња линија одбране грејача; третирајте га с поштовањем. У ПТФЕ грејној цеви, жица унутрашњег отпора се повезује са спољним напојним водовима унутар запечаћене прикључне кутије или изливене епоксидне/силиконске посуде. Ова заптивка спречава да влага, хемијска испарења и кондензација уђу у МгО изолацију. Када уђе влага, отпор изолације пада, што доводи до кварова на земљи, активираних прекидача или потпуног квара елемента. Пукотине настају услед сталног ширења и скупљања током термичког циклуса, од вибрација које се преносе кроз резервоар или од-дуготрајног излагања ултраљубичастом светлу и агресивним испарењима. Неколико минута терминалне неге сваке године може продужити живот цеви. Годишња провера и поновно{7}}заптивање стога представљају суштински део сваког програма превентивног одржавања за ПТФЕ потопне грејаче.
Извршите радове само након што је грејач потпуно без{0}}напона, закључан и означен у складу са безбедносним процедурама постројења. Оставите цев да се охлади на температуру околине и извадите је из резервоара ако је практично; у супротном, радите пажљиво са још увек монтираном цеви. Започните пажљивим визуелним прегледом заптивке терминала-без обзира да ли је фабрички-намењен епоксид, силиконски залив или компресиона заптивка. Потражите пукотине, скупљање, промену боје или било какво раздвајање између материјала заптивке и изолације жице или тела цеви. Обратите посебну пажњу на тачку где проводници излазе из печата; ова прелазна зона доживљава највећи стрес. Сваки видљиви зазор већи од 0,5 мм или знаци белог прашкастог остатка (рана хидратација МгО) указују на то да је влага већ почела да продире.
Затим прегледајте саме електричне везе. Уклоните поклопац прикључне кутије ако постоји и проверите затегнутост сваког завртња, матице или споја помоћу калибрисаног момент одвијача или кључа. Лабави терминали повећавају отпор контакта, стварају топлоту под оптерећењем и убрзавају корозију. Чак и мала лабавост може да произведе трагове лука или поцрнеле контактне површине. Очистите било какву корозију или оксидацију са металних прикључака и ушица неабразивним средством за чишћење контакта или, ако је потребно, врло фином брусном крпом (220 грит или финије). Радите нежно како бисте избегли гребање ПТФЕ омотача или оштећење жица. Након чишћења, обришите контакте изопропил алкохолом да бисте уклонили све остатке.
Нанесите танак, равномеран слој диелектричне масти (на-на бази силикона-, на најмање 200 степени) на све изложене металне контакте и навоје. Маст истискује ваздух и влагу, спречавајући будућу оксидацију уз одржавање електричне проводљивости. Немојте претерано-примењивати; вишак масноће може заробити загађиваче или ометати правилан обртни момент током поновног састављања.
Ако заптивач показује само мање пукотине или мале празнине, поправка је често могућа. Напукнуто место темељно очистите изопропил алкохолом и оставите да се потпуно осуши. Нанесите двокомпонентни епоксидни или силиконски заптивач на високој{2}}температури- који је оцењен за континуирани рад изнад 200 степени и хемијски компатибилан са процесним окружењем. Унети заптивач у пукотину малим пластичним алатом, заглађујући га да створи непрекидну баријеру. Дозволите да се материјал за поправку потпуно осуши у складу са упутствима произвођача-обично 24 сата на собној температури-пре било каквог даљег руковања. За велика оштећења-недостају делови заптивке, јака рђа на унутрашњим металним деловима или видљива влага унутар прикључне кутије-цев је вероватно угрожена изнутра. Одмах га замените; покушај спасавања тешко оштећеног терминала скоро увек доводи до раног неуспеха.
Након поправке или чишћења, поново повежите каблове за напајање, вратите поклопац прикључне кутије и извршите тест отпора изолације као што је описано у стандардним тромесечним процедурама. Очитавање мора да пређе 100 МΩ на 500 В или 1000 В ДЦ пре него што се цев врати у рад. Забележите вредности пре-и-после, стање заптивача и све поправке у дневник одржавања опреме.
За нове инсталације или када накнадно монтирате постојеће цеви, размислите о монтажи краја терминала унутар водоотпорне разводне кутије подигнуте изнад нивоа течности у резервоару. Ова додатна баријера у великој мери смањује изложеност прскању и кондензацији, значајно продужавајући век заптивке.
Годишње одржавање терминала је мала инвестиција која спречава најчешћи узрок прераног квара ПТФЕ грејне цеви: продор влаге. То би требало да буде део плана превентивног одржавања сваког објекта. Систематским прегледом заптивки, затезањем спојева, чишћењем корозије и наношењем заштитне масти, тимови за одржавање заустављају скривену деградацију пре него што дође до МгО изолације. Резултат је мање неочекиваних прекида рада, нижи трошкови замене и сигурнији, поузданији рад ПТФЕ грејних цеви чак и у најтежим хемијским окружењима. Доследна пажња према овој области{4}}која се често занемарује доноси дивиденде у времену рада и безбедности у годинама које долазе.
